普通鍍鉻溶液的成分比較簡(jiǎn)單，主要是鉻酸、硫酸、三價(jià)鉻。鉻酸濃度高，溶液的導(dǎo)電性好，深鍍能力就好。如果出現(xiàn)深凹處沒(méi)有鍍層，首先要檢查一下鉻酸的濃度，不能低，應(yīng)該高。溶液中硫酸含量雖然不高，但它應(yīng)與鉻酸含量相匹配。通常鉻酸:硫酸=100：1。這也要看鍍什么零件。如果硫酸比例相對(duì)較高，如達(dá)到100:1.5,深凹處就會(huì)鍍不上，俗稱(chēng)“露底”。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),有深凹的產(chǎn)品，其比例宜在100:(0.8~0.85)。溶液中三價(jià)鉻含量應(yīng)該在2~6g/L.過(guò)高的三價(jià)鉻，鍍鉻的光亮范圍縮小,電流密度大的部位燒焦。而小電流密度的部位鍍不上鉻，就“露底”了。降低三價(jià)鉻含量，可以用電解法，條件是:陽(yáng)極面積要大大地大于陰極面積；提高溫度至60~65℃；陽(yáng)極電流密度在1.5~2A/dm'.鍍液中如果沒(méi)有三價(jià)鉻或三價(jià)鉻含量過(guò)低,就不能鍍出滿(mǎn)意的鉻層。