鍍硬鉻時如何避免鍍層起皮現(xiàn)象
在鍍硬鉻時，也常因結(jié)合力不好而產(chǎn)生鍍層起皮現(xiàn)象，可采用以下幾種措施。
1、沖擊電流對一些形狀復(fù)雜的零件，除了使用象形陽極、保護(hù)陰極和輔助陽極外，還可以在零件入槽時，以比正常電流密度高數(shù)倍的電流對零件進(jìn)行短時間沖擊，使陰極極化增大，零件表面迅速沉積一層鉻，然后再恢復(fù)到正常電流密度施鍍。
2、陽極浸蝕對表面有較厚氧化膜的合金鋼及高碳鋼鍍硬鉻或在斷電時間較長的鍍鉻層上繼續(xù)鍍鉻時，通常先將零件作為陽極進(jìn)行短時間的浸蝕處理，使氧化膜電化學(xué)溶解并形成微觀粗糙的表面。
3、階梯式給電含鎳、鉻的合金鋼，其表面上有一層極薄而致密的氧化膜，鍍硬鉻時會影響鍍層與基體的結(jié)合力，為此，首先將鍍件在鍍鉻液中進(jìn)行陽極浸蝕，而后將零件轉(zhuǎn)為陰極，以比正常值小數(shù)倍的電流，一般電壓控制在3.5V左右，使電極上僅進(jìn)行析氫反應(yīng)。由于初生態(tài)的氫原子具有很強(qiáng)的還原能力，能夠把金屬表面的氧化膜還原為金屬，然后再在一定時間內(nèi)（如20～30min）采用階梯式通電，逐漸升高電流直至正常工藝條件施鍍。由此在被活化的金屬表面上進(jìn)行電鍍，即可得到結(jié)合力良好的鍍層。
4、鍍前預(yù)熱對于大件鍍硬鉻，工件施鍍前需進(jìn)行預(yù)熱處理，否則不僅會影響鍍鉻層的結(jié)合力而且也影響鍍液的溫度，所以大件鍍前要在鍍液中預(yù)熱數(shù)分鐘，使基體與鍍液溫度相等時，再進(jìn)行通電操作。鍍液溫度變化最好控制在士2℃以內(nèi)。
1、沖擊電流對一些形狀復(fù)雜的零件，除了使用象形陽極、保護(hù)陰極和輔助陽極外，還可以在零件入槽時，以比正常電流密度高數(shù)倍的電流對零件進(jìn)行短時間沖擊，使陰極極化增大，零件表面迅速沉積一層鉻，然后再恢復(fù)到正常電流密度施鍍。
2、陽極浸蝕對表面有較厚氧化膜的合金鋼及高碳鋼鍍硬鉻或在斷電時間較長的鍍鉻層上繼續(xù)鍍鉻時，通常先將零件作為陽極進(jìn)行短時間的浸蝕處理，使氧化膜電化學(xué)溶解并形成微觀粗糙的表面。
3、階梯式給電含鎳、鉻的合金鋼，其表面上有一層極薄而致密的氧化膜，鍍硬鉻時會影響鍍層與基體的結(jié)合力，為此，首先將鍍件在鍍鉻液中進(jìn)行陽極浸蝕，而后將零件轉(zhuǎn)為陰極，以比正常值小數(shù)倍的電流，一般電壓控制在3.5V左右，使電極上僅進(jìn)行析氫反應(yīng)。由于初生態(tài)的氫原子具有很強(qiáng)的還原能力，能夠把金屬表面的氧化膜還原為金屬，然后再在一定時間內(nèi)（如20～30min）采用階梯式通電，逐漸升高電流直至正常工藝條件施鍍。由此在被活化的金屬表面上進(jìn)行電鍍，即可得到結(jié)合力良好的鍍層。
4、鍍前預(yù)熱對于大件鍍硬鉻，工件施鍍前需進(jìn)行預(yù)熱處理，否則不僅會影響鍍鉻層的結(jié)合力而且也影響鍍液的溫度，所以大件鍍前要在鍍液中預(yù)熱數(shù)分鐘，使基體與鍍液溫度相等時，再進(jìn)行通電操作。鍍液溫度變化最好控制在士2℃以內(nèi)。